সীসা-মুক্ত রিফ্লো সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার পিসিবিতে সীসা-ভিত্তিক প্রক্রিয়ার চেয়ে অনেক বেশি প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।PCB এর তাপ প্রতিরোধের ভাল, গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা Tg বেশি, তাপ সম্প্রসারণ সহগ কম, এবং খরচ কম।
PCB-এর জন্য সীসা-মুক্ত রিফ্লো সোল্ডারিং প্রয়োজনীয়তা।
রিফ্লো সোল্ডারিং-এ, Tg হল পলিমারগুলির একটি অনন্য বৈশিষ্ট্য, যা উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলির সমালোচনামূলক তাপমাত্রা নির্ধারণ করে।এসএমটি সোল্ডারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, সোল্ডারিং তাপমাত্রা PCB সাবস্ট্রেটের Tg-এর তুলনায় অনেক বেশি এবং সীসা-মুক্ত সোল্ডারিং তাপমাত্রা সীসার তুলনায় 34°C বেশি, যা PCB-এর তাপীয় বিকৃতি এবং ক্ষতিকে সহজ করে তোলে। শীতল করার সময় উপাদানগুলিতে।উচ্চতর Tg সহ বেস PCB উপাদান সঠিকভাবে নির্বাচন করা উচিত।
ঢালাইয়ের সময়, তাপমাত্রা বৃদ্ধি পেলে, মাল্টিলেয়ার স্ট্রাকচার PCB-এর Z-অক্ষ XY দিকে স্তরিত উপাদান, গ্লাস ফাইবার এবং Cu-এর মধ্যে CTE-এর সাথে মেলে না, যা Cu-এর উপর প্রচুর চাপ সৃষ্টি করবে, এবং গুরুতর ক্ষেত্রে, এটি ধাতব গর্তের প্রলেপ ভেঙে ফেলবে এবং ঢালাই ত্রুটি সৃষ্টি করবে।কারণ এটি অনেক ভেরিয়েবলের উপর নির্ভর করে, যেমন PCB লেয়ার নম্বর, বেধ, ল্যামিনেট উপাদান, সোল্ডারিং বক্ররেখা এবং জ্যামিতির মাধ্যমে Cu বিতরণ ইত্যাদি।
আমাদের প্রকৃত অপারেশনে, আমরা মাল্টিলেয়ার বোর্ডের ধাতব গর্তের ফাটল কাটিয়ে উঠতে কিছু ব্যবস্থা নিয়েছি: উদাহরণস্বরূপ, রিসেস এচিং প্রক্রিয়ায় ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করার আগে গর্তের ভিতরে রজন/গ্লাস ফাইবার সরানো হয়।ধাতব গর্ত প্রাচীর এবং মাল্টি-লেয়ার বোর্ডের মধ্যে বন্ধন বলকে শক্তিশালী করতে।খোদাই গভীরতা 13~20µm।
FR-4 সাবস্ট্রেট PCB-এর সীমা তাপমাত্রা 240°C।সাধারণ পণ্যগুলির জন্য, 235 ~ 240 ডিগ্রি সেলসিয়াসের সর্বোচ্চ তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, তবে জটিল পণ্যগুলির জন্য, এটি সোল্ডার করার জন্য 260 ডিগ্রি সেলসিয়াস প্রয়োজন হতে পারে।অতএব, পুরু প্লেট এবং জটিল পণ্য উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী FR-5 ব্যবহার করা প্রয়োজন।যেহেতু FR-5 এর খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি, সাধারণ পণ্যগুলির জন্য, যৌগিক বেস CEMn ব্যবহার করা যেতে পারে FR-4 সাবস্ট্রেটগুলি প্রতিস্থাপন করতে।CEMn হল একটি অনমনীয় যৌগিক বেস কপার-ক্লাড ল্যামিনেট যার পৃষ্ঠ এবং কোর বিভিন্ন উপকরণ দিয়ে তৈরি।সংক্ষেপে CEMn বিভিন্ন মডেলের প্রতিনিধিত্ব করে।
পোস্টের সময়: জুলাই-২২-২০২৩