পিসিবি নির্মাতাদের জন্য ইলেকট্রনিক্স সমাবেশ প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির মধ্যে একটি হল সোল্ডারিং।যদি সোল্ডারিং প্রক্রিয়ার কোন সংশ্লিষ্ট গুণমানের নিশ্চয়তা না থাকে, তাহলে যেকোনও ভালোভাবে ডিজাইন করা ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের ডিজাইন লক্ষ্য অর্জন করা কঠিন হবে।অতএব, ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, নিম্নলিখিত ক্রিয়াকলাপগুলি সম্পাদন করা আবশ্যক:
1. ঢালাইযোগ্যতা ভাল হলেও, ঢালাই পৃষ্ঠ পরিষ্কার রাখতে হবে।
দীর্ঘমেয়াদী স্টোরেজ এবং দূষণের কারণে, সোল্ডার প্যাডের পৃষ্ঠে ক্ষতিকারক অক্সাইড ফিল্ম, তেলের দাগ ইত্যাদি তৈরি হতে পারে।অতএব, ঢালাই করার আগে পৃষ্ঠটি অবশ্যই পরিষ্কার করা উচিত, অন্যথায় গুণমানের গ্যারান্টি দেওয়া কঠিন।
2. ঢালাইয়ের তাপমাত্রা এবং সময় উপযুক্ত হওয়া উচিত।
যখন সোল্ডার সমান হয়, সোল্ডার এবং সোল্ডার ধাতুকে সোল্ডারিং তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় যাতে গলিত সোল্ডার সোল্ডার ধাতুর পৃষ্ঠে ভিজে যায় এবং ছড়িয়ে পড়ে এবং একটি ধাতব যৌগ তৈরি করে।অতএব, একটি শক্তিশালী সোল্ডার জয়েন্ট নিশ্চিত করার জন্য, একটি উপযুক্ত সোল্ডারিং তাপমাত্রা থাকা প্রয়োজন।পর্যাপ্ত উচ্চ তাপমাত্রায়, সোল্ডারটি ভেজা এবং বিচ্ছুরিত হতে পারে একটি খাদ স্তর তৈরি করতে।সোল্ডারিংয়ের জন্য তাপমাত্রা খুব বেশি।সোল্ডারিং সময় সোল্ডার, সোল্ডার করা উপাদানগুলির ভেজাতা এবং বন্ড লেয়ার গঠনের উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।ঢালাইয়ের সময় সঠিকভাবে আয়ত্ত করা উচ্চ-মানের ঢালাইয়ের চাবিকাঠি।
3. সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি থাকতে হবে।
ঢালাই করা অংশগুলি কম্পন বা প্রভাবের অধীনে পড়ে যাবে না এবং আলগা হবে না তা নিশ্চিত করার জন্য, সোল্ডার জয়েন্টগুলির পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি থাকা প্রয়োজন।সোল্ডার জয়েন্টগুলিতে পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি তৈরি করার জন্য, সোল্ডার করা উপাদানগুলির সীসা টার্মিনালগুলিকে বাঁকানোর পদ্ধতিটি সাধারণত ব্যবহার করা যেতে পারে, তবে অতিরিক্ত সোল্ডার জমা করা উচিত নয়, যা ভার্চুয়াল সোল্ডারিং এবং শর্ট সার্কিটের মধ্যে শর্ট সার্কিট হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে।সোল্ডার জয়েন্ট এবং সোল্ডার জয়েন্ট।
4. ঢালাই নির্ভরযোগ্য হতে হবে এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা নিশ্চিত করতে হবে।
সোল্ডার জয়েন্টগুলির ভাল পরিবাহিতা করার জন্য, মিথ্যা সোল্ডারিং প্রতিরোধ করা প্রয়োজন।ঢালাই মানে সোল্ডার এবং সোল্ডার পৃষ্ঠের মধ্যে কোন খাদ কাঠামো নেই, তবে কেবল সোল্ডার করা ধাতব পৃষ্ঠকে মেনে চলে।ঢালাইয়ের ক্ষেত্রে, যদি খাদটির শুধুমাত্র একটি অংশ গঠিত হয় এবং বাকিগুলি গঠিত না হয়, তবে সোল্ডার জয়েন্টটিও অল্প সময়ের মধ্যে কারেন্ট পাস করতে পারে এবং যন্ত্রের সাথে সমস্যা খুঁজে পাওয়া কঠিন।যাইহোক, সময়ের সাথে সাথে, যে পৃষ্ঠটি একটি খাদ তৈরি করে না তা অক্সিডাইজ করা হবে, যা সময় খোলার এবং ফ্র্যাকচারের ঘটনাকে নেতৃত্ব দেবে, যা অনিবার্যভাবে পণ্যের মানের সমস্যা সৃষ্টি করবে।
সংক্ষেপে, একটি ভাল মানের সোল্ডার জয়েন্ট হওয়া উচিত: সোল্ডার জয়েন্ট উজ্জ্বল এবং মসৃণ;সোল্ডার স্তরটি অভিন্ন, পাতলা, প্যাডের আকারের জন্য উপযুক্ত এবং জয়েন্টের রূপরেখা ঝাপসা;সোল্ডার যথেষ্ট এবং একটি স্কার্টের আকারে ছড়িয়ে পড়ে;কোন ফাটল, pinholes, কোন ফ্লাক্স অবশিষ্টাংশ.
পোস্টের সময়: মার্চ-২১-২০২৩